高剛性硬軌數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。

　　高剛性硬軌車床是由主軸、工作臺、主臂、中央行星輪缸、軌道、機架、護罩等組成的精密機械裝置。其工作原理是，當主軸旋轉(zhuǎn)時，工件會沿著軌道方向進行精確的定位，由于軌道和工作臺的精度很高，所以可以實現(xiàn)精確的切削加工，并且可以實現(xiàn)多軸的加工，從而提高加工精度。當工件放置在工作臺上，中央行星輪缸會使得主臂在定位位置上停留，以便進行精確切削加工。

　　維護和保養(yǎng)高剛性硬軌車床：

　　1、定期檢查高剛性硬軌車床的緊固件及連接部件，確保它們不失效。

　　2、定期檢查刀具，如果發(fā)現(xiàn)有破損或損壞的部件，應及時更換。

　　3、檢查軌道及其他部件是否發(fā)生變形，如果發(fā)現(xiàn)，應及時修理或更換。

　　4、要定期清潔軌道和其他部件，避免因灰塵積聚而影響刀具的加工精度。

　　5、應定期檢查刀架和絲桿，如果發(fā)現(xiàn)過大的噪聲，應及時清洗和潤滑，以確保不影響正常使用。

　　6、要定期檢查主軸軸承及環(huán)境情況，如果發(fā)現(xiàn)有異常，應及時處理。

　　7、改變工作臺上位置時，應注意調(diào)整軸承間距，以確保切削加工的精度。

　　8、要定期檢查控制電路和綜合系統(tǒng)，確保設備正常運行。